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金相組織圖譜 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：489)
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提供以江蘇通過(guò)環(huán)保檢查的無(wú)縫鋼管廠有哪些為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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低滲碳齒輪表面硬度偏低將會(huì)導(dǎo)致齒輪耐磨性和抗疲勞性能降低，對(duì)齒面抗摩擦、磨損性能都有不利影響。4.1原因分析（1）表面脫碳，金相檢查有脫碳層，是因滲碳后正火或淬火過(guò)程中保護(hù)不力所致。（2）冷卻速度太低，在顯微鏡下觀察，表層組織不是馬氏體組織而是索氏體組織。金相觀察時(shí)，針狀馬氏體耐腐蝕明顯，而索氏體較暗(易腐
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他的專(zhuān)用工裝工具需要準(zhǔn)備，如下所述：①等離子氣刨機(jī)：不銹鋼焊縫的清根或缺陷清除、以及工藝試板的切割等禁止采用碳弧氣刨和火焰切割，通常采用等離子氣刨或機(jī)械打磨方式。②鐵素體測(cè)量?jī)x：焊后鐵素體的檢查，通常采用金相法和磁性法。在焊接過(guò)程中，為了能夠快速的檢查焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)鐵素體含量是否達(dá)標(biāo)，通常采用磁性法進(jìn)行檢查，需要購(gòu)
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316 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：384)
包含標(biāo)簽“316”的文章：不銹鋼是如何阻止水漏損的？不銹鋼波紋輸水管道--水漏損的終結(jié)者?,"十三香"手機(jī)iphone12發(fā)布，鋼鐵從業(yè)者教你怎么專(zhuān)業(yè)挑手機(jī)！,金相分析中的幾點(diǎn)思考,等溫正火組織分析,認(rèn)全不銹鋼知識(shí)，300系列一次講透:304-304l-316-316l......,不銹鋼宗譜,
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理裂紋裂紋開(kāi)裂原因裂紋開(kāi)裂性質(zhì)金相檢查裂紋的宏觀形貌裂紋的微觀形貌河鋼集團(tuán)進(jìn)口鐵礦石q345dcupb10sn10鋼管廠價(jià)格高溫滲碳g20cr2ni4a鋼管耐磨性能u型管應(yīng)力腐蝕性能2205ta2ti消應(yīng)力熱處理包鋼新天鋼集團(tuán)天津鋼管西鋼集團(tuán)攀鋼新鋼華菱漣鋼鋼材價(jià)格走勢(shì)鋼廠減產(chǎn)新日鐵脆性材料強(qiáng)化強(qiáng)度極限條件屈服泊松比剪
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法：直接通電周向磁化，檢查鍛造裂紋、折疊、磨削裂紋、淬火裂紋、和發(fā)紋等。分段線圈縱向磁化，檢查橫向裂紋包括鍛造裂紋、磨削裂紋、校正裂紋、淬火裂紋等。探傷時(shí)特別注意對(duì)拐角處、注油孔邊沿的觀察。 鑄鋼件的磁粉探傷 （1）鑄鋼件磁粉探傷的特點(diǎn)：鑄鋼件一般形狀復(fù)雜，產(chǎn)生缺陷類(lèi)型和部位比較有規(guī)律。主要缺陷有鑄造裂紋、疏松、縮孔
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7.5.3對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。8.3n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，均勻延伸小于20％時(shí)，計(jì)算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延
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帶允許的最小厚度。6.6.3對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。7.3檢驗(yàn)文件類(lèi)型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合7.4～7.6條款規(guī)定。7.4每批鋼
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易產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕，建議用戶(hù)盡快使用，如對(duì)拉伸應(yīng)變痕有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商并在合同中注明。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。8.3厚度測(cè)量部位為距邊部不小于20mm的任意點(diǎn)。8.4每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表18的規(guī)定。
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需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時(shí)，取樣方向?yàn)闄M向。落錘撕裂試驗(yàn)試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測(cè)定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測(cè)定，其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：362)
應(yīng)大于清理深度的10倍。清理深度自實(shí)際尺寸算起。3.5根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商定，并在合同中注明，可補(bǔ)充進(jìn)行其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。4檢驗(yàn)與試驗(yàn)4.1尺寸和外形檢查4.1.1板坯的尺寸和外形應(yīng)采用合適的量具逐塊進(jìn)行測(cè)量。4.1.2厚度測(cè)量：板坯厚度應(yīng)在距端部200mm～300mm、寬度1/2處進(jìn)行測(cè)量。4.1.3寬度測(cè)量：板坯寬
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6.6.3對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（d）時(shí)平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時(shí)平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
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值（纖維斷面率或剪切面積百分率），其試驗(yàn)溫度及剪切值規(guī)定由供需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時(shí)，取樣方向?yàn)闄M向。落錘撕裂試驗(yàn)試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測(cè)定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測(cè)定，其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢
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1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。8.3取樣時(shí)，鋼板在每批中任取一張，鋼卷在頭部或尾部切取一張。8.4每批鋼板及鋼帶涂層性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。8.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批應(yīng)由不大于25噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同基板（包括基板類(lèi)型和鍍層重量）、以
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驗(yàn)與試驗(yàn)鋼管的驗(yàn)收規(guī)則按gb/t2102的規(guī)定。鋼管按爐進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件6.1鋼管的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合gb/t2102的規(guī)定。每捆鋼管重量不超過(guò)5噸，鋼管表面應(yīng)涂防腐油。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，亦可按協(xié)議規(guī)定標(biāo)志。6.2檢驗(yàn)文件6.2.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類(lèi)型應(yīng)符合gb/t18253中檢
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5.4組批規(guī)則5.4.1鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成。5.4.2鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時(shí)，單獨(dú)為一批；小于100根時(shí)，應(yīng)并入相鄰的一批中。5.5復(fù)驗(yàn)與判定原則拉伸和沖擊試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不合格，則應(yīng)將該根鋼
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分。no.5案例分析廣東某摩托車(chē)廠一輛摩托車(chē)在運(yùn)行了2000km后發(fā)生機(jī)械故障，經(jīng)拆機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連桿斷裂。據(jù)悉該連桿材料為20crmnti，表面經(jīng)過(guò)滲碳處理。連桿工作原理見(jiàn)圖1，連桿的往返運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)兩傳動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。20crmnti是合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量0.2%左右，含錳1%左右，含鈦1%左右。這種材料一般做
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可，鋼價(jià)經(jīng)過(guò)連續(xù)下跌，跌勢(shì)逐步放緩。市場(chǎng)詢(xún)價(jià)有所增加，成交依舊偏弱，觀望情緒濃厚。值得關(guān)注的是，國(guó)家發(fā)改委今日新聞發(fā)布會(huì)上對(duì)鋼鐵領(lǐng)域過(guò)剩產(chǎn)能問(wèn)題作出表態(tài)，表示目前各地將于5月30日前向鋼鐵行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能和脫困發(fā)展工作部際聯(lián)席會(huì)議辦公室報(bào)送自查自糾情況。下一步將會(huì)組成若干個(gè)現(xiàn)場(chǎng)檢查組開(kāi)展實(shí)地檢查。此外，包括鋼鐵行業(yè)在
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4板坯厚度用卡尺測(cè)量，寬度和長(zhǎng)度可用鋼卷尺或其它合適的測(cè)量工具測(cè)量。6.3表面質(zhì)量檢驗(yàn)板坯的表面質(zhì)量應(yīng)逐塊進(jìn)行目視檢查。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批規(guī)則板坯應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐次、同一寬度、同厚度的板坯組成。7.2復(fù)驗(yàn)規(guī)則如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)
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全清除掉，但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi)，且不影響鋼管的使用性能。5檢驗(yàn)與試驗(yàn)5.1鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。5.2鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進(jìn)行檢查。5.3鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、取
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r等常用材料的淬火加熱時(shí)間按緊固件淬火加熱經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式(3)進(jìn)行計(jì)算，在網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線上進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，取得了較好效果。對(duì)淬火工件按jb/t9211—2008《中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼馬氏體等級(jí)》進(jìn)行金相評(píng)級(jí)口，工件的馬氏體級(jí)別可以穩(wěn)定地控制在4?6級(jí)。03總結(jié)在網(wǎng)帶爐淬火時(shí)加熱時(shí)間的選取研究中所總結(jié)出的緊固件淬火加熱經(jīng)
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家(221)精密異型無(wú)縫鋼管(163)皂化(198)環(huán)保壓制下的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家價(jià)格變化(291)汽車(chē)鋼管要彎曲又要噴漆噴塑(220)江蘇通過(guò)環(huán)保檢查的無(wú)縫鋼管廠有哪些(285)江蘇省精密鋼管廠教你怎么鑒別精密鋼管好壞(204)江蘇環(huán)保規(guī)范的鋼管廠(155)江蘇人都知道這家流體無(wú)縫鋼管廠家(200)梯形無(wú)縫鋼管(241)無(wú)