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包含標簽“開裂原因”的文章：拉伸模產品直璧開裂，怎么辦？怎么處理？,
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度）以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產生的裂紋，后者又叫時效裂紋。裂紋的分布沒有一定的規律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開裂的根本原因是拉應力超過材料的斷裂強度，或者雖未超過材料的斷裂強度，但材料由于存在內部缺陷也會發
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提供以再熱裂紋為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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削加工時易于開裂。1.1原因分析（1）齒輪在固體介質中滲碳時，滲碳箱內碳勢過高，又不能任意調整碳勢，因此滲碳溫度越高，時間越長，表層過共析程度就越大。特別對含有強碳化合物形成元素cr、mo的滲碳鋼，碳的擴散較慢，齒輪滲碳層表面碳濃度更高，達到過共析成分的滲碳層，在冷卻時，從奧氏體晶界析出滲碳體形成網狀分布。（
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提供以什么是造成無縫鋼管開裂的主要因素為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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深度分析近期鋼材價格快速下跌的主要原因2010年05月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業技術知識信息百度已收錄№22841深度分析近期鋼材價格快速下跌的主要原因據監測最新數據，到上周末(5月14日)，已經連續回調4周的鋼價，開始進入快速下跌通道，國內市場(長材和板材)鋼材均價5390元(噸價，下同)，比上周大幅下
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包含標簽“機械性能第2頁”的文章："玄鐵寶劍"中的玄鐵到底是什么東西？？？,常用七種鋼材的命名規則,行星軸特殊滲碳淬火工藝,彈頭是如何制造的，一般人真沒機會見到！,熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時的微觀形貌演變,鋼的力學性能及熱處理工藝經驗73個公式,廢品率100%，環形鍛件裂
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理裂紋裂紋開裂原因裂紋開裂性質金相檢查裂紋的宏觀形貌裂紋的微觀形貌河鋼集團進口鐵礦石q345dcupb10sn10鋼管廠價格高溫滲碳g20cr2ni4a鋼管耐磨性能u型管應力腐蝕性能2205ta2ti消應力熱處理包鋼新天鋼集團天津鋼管西鋼集團攀鋼新鋼華菱漣鋼鋼材價格走勢鋼廠減產新日鐵脆性材料強化強度極限條件屈服泊松比剪
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、抑制塑性變形，則疲勞裂紋不易成核亦難以擴展，將使疲勞限或疲勞強度增加。1.減緩應力集中2.增強表層強度1.減緩應力集中的措施設計中要避免出現方形或帶有尖角的孔和槽。截面尺寸突然改變處（如階梯軸的軸肩），采用半徑足夠大的過渡圓角，以減輕應力集中。因結構上的原因，難以加大過渡圓角的半徑時，可以在直徑較
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識匯總鋼筋和鋼板上的符號說明控制閥芯冷處理裂紋產生的原因及其熱處理工藝進行改進一種綜合計算熱處理工時定額的方法這幾篇文章您也可能有興
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——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過程容易產生裂紋、折疊和白點等缺陷；熱處理會產生淬火裂紋；機械加工會產生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會產生裂紋。 （2）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機進行周向、縱向磁化，如果材料的剩磁和矯頑力符合要求，推薦采用剩磁法探傷。 （3）曲軸磁粉探傷 探傷方
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面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。熱處理加熱溫度三種現象。1一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不
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包含標簽“304”的文章：案例分享：不銹鋼管腐蝕開裂分析,不銹鋼304材質的鋼管及管道焊接用什么型號焊絲和焊條？,【投產】泰嘉不銹鋼首卷304四尺冷軋卷板成功下線,304不銹鋼熱軋板工藝,"十三香"手機iphone12發布，鋼鐵從業者教你怎么專業挑手機！,在我們的生活中，哪些地方必須用304不銹
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井套管或油管用鋼管nacetm0177-2005金屬在h2s環境中抗硫化物應力開裂和應力腐蝕開裂實驗室試驗3術語、定義、符號和縮略語如無特別說明，本標準采用的術語、定義、符號和縮略語與apispec5ct/iso11960中規定一致。4尺寸、重量、管端4.1尺寸鋼管的可供規格為外徑73.02mm～168.28mm（2-
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中注明。6.5.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。表
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7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續生產過程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發現和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7.10拉伸應變痕對于牌號dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保證在制造
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6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表3的規定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結果小于規定值，但不得小于規定值的70%。6.4.4表3中規定的沖擊試驗僅適用于厚
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6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉爐冶煉。6.3交貨狀態鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態交貨。6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4的規定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試
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5.2.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證試驗合格，可不進行試驗。5.2.3沖擊試驗僅適用于厚度大于等于6mm的產品。對厚度大于等于12mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用10.0mm×10.0mm試樣，應滿足表列的規定值；對厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用7.
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需方要求保證屈服強度值，應在訂貨時協商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應在訂貨時協商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進行彎曲試驗。6.4.2經固
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品光澤度差應不大于10個光澤單位。7.2.5彎曲試驗三個試樣的最大值應符合表6的規定。彎曲試驗時彎曲處不應有涂層脫落，距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的裂紋，需在訂貨時協商。鋼板及鋼帶通常按a級t彎供貨，若需b級t彎性能，應在訂貨時指定。鋼窗用鋼板及鋼帶按b級t彎供貨。ts550gd的t彎不
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3技術要求3.1牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業標準或其他標準的規定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉爐冶煉。3.3交貨狀態板坯以鑄態交貨。3.4表面質量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業標準或其他標準的規定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據不同鋼種的技術要求采取相應的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態以連續澆鑄的方坯交貨。4.4表面質量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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貨。5技術要求5.1鋼的牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）及板坯成品化學成分允許偏差應符合寶鋼企業標準或其他相關標準的規定。5.2表面質量5.2.1板坯的端面不得有肉眼可見的縮孔、裂紋、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影響最終軋制質量的缺陷。5.2.2板坯的表面不得有肉眼可見裂紋、重疊、翻皮、結疤、夾雜、冷濺
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能。普通碳素結構鋼在600℃的環境下其屈服極限等于零，溫度再高就會氧化起皮。碳鋼膨脹節在工作過程中容易開裂，不銹鋼膨脹節在低溫環境下，會發生低漏點腐蝕，而且其造價也相當可觀。4保溫節能性能：非金屬膨脹節的結構本身就具有保溫性能。而金屬膨脹節卻不具備這個條件，為了保溫，在金屬膨脹節的外層，還覆蓋一層保溫層。5維護更換性