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鋼如制成較大的零件則不易淬硬，而且容易產生變形和裂紋。5、易切削結構鋼易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切削易脆斷成碎屑，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。這種鋼的含硫量在0.08%-0.30%范圍內，含錳量在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，從而使切
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鋼如制成較大的零件則不易淬硬，而且容易產生變形和裂紋。5、易切削結構鋼易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切削易脆斷成碎屑，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。這種鋼的含硫量在0.08%-0.30%范圍內，含錳量在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，從而使切
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閥門鑄件的常見缺陷分析與改善2017年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3438641.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內部形成的小空洞，其內壁光滑，內含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發現。2.縮孔與疏
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閥門鑄件的常見缺陷分析與改善2017年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3438751.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內部形成的小空洞，其內壁光滑，內含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發現。2.縮孔與疏
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的把它表達出來也不是那么容易。有人可能說,尺寸精度無非就是鑄件尺寸所要達到的精確程度。話是沒有任何問題,實際上這個話跟跟沒說差不多。我專門查了一下精度的百度解答,是這樣的:精確程度。加工(鑄造屬于熱加工)精度是指加工后的零件與規定的形狀、尺寸相合的程度。精度是表示觀測值與真值的接近程度。每一種物理量要用數值表示時,必須先要制定一種標準,并選定一個單位(unit)。這種標準的制定,通常是根據人們對于所
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的把它表達出來也不是那么容易。有人可能說,尺寸精度無非就是鑄件尺寸所要達到的精確程度。話是沒有任何問題,實際上這個話跟跟沒說差不多。我專門查了一下精度的百度解答,是這樣的:精確程度。加工(鑄造屬于熱加工)精度是指加工后的零件與規定的形狀、尺寸相合的程度。精度是表示觀測值與真值的接近程度。每一種物理量要用數值表示時,必須先要制定一種標準,并選定一個單位(unit)。這種標準的制定,通常是根據人們對于所
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b）（c）圖2失效件外觀及斷口宏觀形貌（2）化學成分分析表1為斷裂件取樣的化學成分分析結果。該斷裂件各化學元素含量與asmesa-29規定的4340鋼元素含量差異較大，且s含量顯著高于標準要求。經與asmesa-29比對發現，斷裂件化學成分與該標準牌號為1345的鋼種較為接近。可見，設備供應商提供的材料牌號與實際牌號不符，可能存在材質錯用的情形。表1化學成分分析結果（質量分數）
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b）（c）圖2失效件外觀及斷口宏觀形貌（2）化學成分分析表1為斷裂件取樣的化學成分分析結果。該斷裂件各化學元素含量與asmesa-29規定的4340鋼元素含量差異較大，且s含量顯著高于標準要求。經與asmesa-29比對發現，斷裂件化學成分與該標準牌號為1345的鋼種較為接近。可見，設備供應商提供的材料牌號與實際牌號不符，可能存在材質錯用的情形。表1化學成分分析結果（質量分數）
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金鋼高。鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態，任何影響收縮的因素都會使鑄件在澆注后的收縮階段產生裂紋，比較明顯的是箱式鑄件，這種件由砂芯形成內腔，砂芯退讓性好，高應力區非常容易產生裂紋。解決辦法是往芯中加入鋸末、泡沫等保證砂芯有合適的退讓性。箱帶、冒口、飛邊毛刺都有阻礙收縮的條件。采取適當增加吃砂量、疏松層，減少型芯縫隙也是解決退讓性的有效辦法。澆冒口位置和大小對裂紋的產生也有影響，設置位置不能影
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金鋼高。鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態，任何影響收縮的因素都會使鑄件在澆注后的收縮階段產生裂紋，比較明顯的是箱式鑄件，這種件由砂芯形成內腔，砂芯退讓性好，高應力區非常容易產生裂紋。解決辦法是往芯中加入鋸末、泡沫等保證砂芯有合適的退讓性。箱帶、冒口、飛邊毛刺都有阻礙收縮的條件。采取適當增加吃砂量、疏松層，減少型芯縫隙也是解決退讓性的有效辦法。澆冒口位置和大小對裂紋的產生也有影響，設置位置不能影
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預防不銹鋼鑄件裂紋的重要幾招，一定要看2017年07月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№313133對于不銹鋼鑄件，如zg06cr13ni4mo、zg06cr16ni5mo等。這類材質鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應力大，容易產生裂紋。一旦鑄件產生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經濟損失。鑄件裂紋的產生因素主要是鑄件結構、鑄造工藝等，生
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預防不銹鋼鑄件裂紋的重要幾招，一定要看2017年07月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№313337對于不銹鋼鑄件，如zg06cr13ni4mo、zg06cr16ni5mo等。這類材質鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應力大，容易產生裂紋。一旦鑄件產生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經濟損失。鑄件裂紋的產生因素主要是鑄件結構、鑄造工藝等，生
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當所致。由于裂紋位于螺紋的根部,應力集中嚴重,很容易導致在使用過程中微裂紋的擴展并最終造成緊固件的早期失效,危害較大。材料過硬和過軟容易導致根部微裂紋的原因是:材料過硬時,螺紋根部容易產生冷作硬化;材料過軟一般與組織因素有關,如表層鐵素體,也容易產生根部微裂紋。孔洞是緊固件搓絲和滾壓中出現較為嚴重的缺陷。孔洞類型包括中心開口孔洞、中心表面孔洞和中心封閉孔洞。有關研究表明對滾壓工藝和
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當所致。由于裂紋位于螺紋的根部,應力集中嚴重,很容易導致在使用過程中微裂紋的擴展并最終造成緊固件的早期失效,危害較大。材料過硬和過軟容易導致根部微裂紋的原因是:材料過硬時,螺紋根部容易產生冷作硬化;材料過軟一般與組織因素有關,如表層鐵素體,也容易產生根部微裂紋。孔洞是緊固件搓絲和滾壓中出現較為嚴重的缺陷。孔洞類型包括中心開口孔洞、中心表面孔洞和中心封閉孔洞。有關研究表明對滾壓工藝和
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區的作用是靠軋輥旋轉加工把橢圓形的軋件轉圓。該區長度很短，變形屬塑性彎曲變
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區的作用是靠軋輥旋轉加工把橢圓形的軋件轉圓。該區長度很短，變形屬塑性彎曲變
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燒噴嘴的壓力使爐襯飛揚而掉入型殼中。而內部,有可能是蠟件組合不良有縫隙,涂料鉆入縫隙,脫蠟后進入型腔;型殼內表面局部干燥不好,脫蠟后脫落;金屬液澆注時局部涂料被長期沖刷而脫落掉入型腔中。由于砂眼缺陷屬于移動缺陷,它的最終位置一般很難確定,但是內部容易引起掉砂的位置還是比較容易找出。一般尖角部位,內轉角部位,干燥不充分或過分干燥部位,內澆口部位等等,都是容易引起砂眼缺陷的隱患。那么,基于以上分析,我
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燒噴嘴的壓力使爐襯飛揚而掉入型殼中。而內部,有可能是蠟件組合不良有縫隙,涂料鉆入縫隙,脫蠟后進入型腔;型殼內表面局部干燥不好,脫蠟后脫落;金屬液澆注時局部涂料被長期沖刷而脫落掉入型腔中。由于砂眼缺陷屬于移動缺陷,它的最終位置一般很難確定,但是內部容易引起掉砂的位置還是比較容易找出。一般尖角部位,內轉角部位,干燥不充分或過分干燥部位,內澆口部位等等,都是容易引起砂眼缺陷的隱患。那么,基于以上分析,我
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包含標簽“鑄件”的文章：鎳合金:鎳硬鑄鐵性能參數簡介,鈦合金骨架開裂，原因找到了,產生原因進行分析!,
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結構鋼金相賞析(二)2019年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№235119材料45鋼放大倍數500x處理工藝正火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明鐵素體+片狀珠光體。少量鐵素體呈針狀魏氏組織形態。材料45鋼放大倍數500x處理工藝正火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明鐵素體（橘黃色）+片狀珠光體。少量鐵素體呈針狀魏氏組織形態。材料45鋼放大倍數500x處理工藝850℃淬油
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結構鋼金相賞析(二)2019年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№235170材料45鋼放大倍數500x處理工藝正火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明鐵素體+片狀珠光體。少量鐵素體呈針狀魏氏組織形態。材料45鋼放大倍數500x處理工藝正火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明鐵素體（橘黃色）+片狀珠光體。少量鐵素體呈針狀魏氏組織形態。材料45鋼放大倍數500x處理工藝850℃淬油
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包含標簽“二冷水”的文章：鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,
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鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不同？2019年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178938鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很
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鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不同？2019年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№179039鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很
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為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？2021年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8184為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長的時間就發生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進行金相分析，往往找不到產生的原因，即算牽強附會找到了一些原因，也不是實際的原因。為了確保更高的強度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。
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為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？2021年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8226為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長的時間就發生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進行金相分析，往往找不到產生的原因，即算牽強附會找到了一些原因，也不是實際的原因。為了確保更高的強度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。
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為何含碳量高的鋼材容易斷裂？2019年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№215530為何含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長的時間就發生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進行金相分析，往往找不到產生的原因，即算牽強附會找到了一些原因，也不是實際的原因。為了確保更高的強度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。從電化學的觀
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為何含碳量高的鋼材容易斷裂？2019年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№215662為何含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長的時間就發生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進行金相分析，往往找不到產生的原因，即算牽強附會找到了一些原因，也不是實際的原因。為了確保更高的強度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。從電化學的觀
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處理變化量的影響高碳鋼屈服強度的升高,其變形量要小于中碳鋼。對碳素鋼來說,在大多數情況下,以t7a鋼的變形量為最小。當碳的質量分數大于0.7％時,多趨向于縮小;但碳的質量分數小于0.7％時,內徑、外徑都趨向于膨脹。碳素鋼本身屈服強度相對較低,因而帶有內孔(或型腔)類的碳素鋼件,變形較大,內孔(或型腔)趨于脹大。合金鋼由于強度較高,ms點較低,殘余奧氏體量較多,故淬火變形較小,并主要表現為熱應力
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處理變化量的影響高碳鋼屈服強度的升高,其變形量要小于中碳鋼。對碳素鋼來說,在大多數情況下,以t7a鋼的變形量為最小。當碳的質量分數大于0.7％時,多趨向于縮小;但碳的質量分數小于0.7％時,內徑、外徑都趨向于膨脹。碳素鋼本身屈服強度相對較低,因而帶有內孔(或型腔)類的碳素鋼件,變形較大,內孔(或型腔)趨于脹大。合金鋼由于強度較高,ms點較低,殘余奧氏體量較多,故淬火變形較小,并主要表現為熱應力
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氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對細化晶粒的作用顯著細化鐵素體晶粒2020年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16009通常認為，氮是鋼中有害的雜質元素，能使鋼產生時效脆化。但是在含釩鋼中，氮的性質發生了明顯的變化。當適當增加含釩鋼中的氮含量時，不僅可以顯著提高含釩鋼的強度，還可以明顯細化含釩鋼的鐵素體晶粒，改善了含釩鋼的綜合性能。01促進晶內鐵素體的形核氮能促進晶內鐵
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氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對細化晶粒的作用顯著細化鐵素體晶粒2020年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16051通常認為，氮是鋼中有害的雜質元素，能使鋼產生時效脆化。但是在含釩鋼中，氮的性質發生了明顯的變化。當適當增加含釩鋼中的氮含量時，不僅可以顯著提高含釩鋼的強度，還可以明顯細化含釩鋼的鐵素體晶粒，改善了含釩鋼的綜合性能。01促進晶內鐵素體的形核氮能促進晶內鐵
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溶效果。3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316l鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。我們在固溶生產中，不銹鋼管件固溶要經過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左
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溶效果。3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316l鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。我們在固溶生產中，不銹鋼管件固溶要經過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左
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單齒仿形感應加熱淬火工藝2021年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6759原牙塊采用雙齒仿形感應器進行感應加熱淬火，因感應器結構復雜、制造精度要求高，國內感應器制造廠家制作的感應器精度高的價格昂貴、精度低的無法滿足使用要求，且因感應器較重，在使用中容易變形，目前無有效的校正方法，感應器使用一段時間后發生變形，嚴重影響加熱淬火質量，造成淬火質量不穩定，降低了工件的使
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單齒仿形感應加熱淬火工藝2021年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6673原牙塊采用雙齒仿形感應器進行感應加熱淬火，因感應器結構復雜、制造精度要求高，國內感應器制造廠家制作的感應器精度高的價格昂貴、精度低的無法滿足使用要求，且因感應器較重，在使用中容易變形，目前無有效的校正方法，感應器使用一段時間后發生變形，嚴重影響加熱淬火質量，造成淬火質量不穩定，降低了工件的使
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濟南二機床140噸超大灰鐵鑄件成功澆注2020年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№178425臺電爐同時熔煉，6架行車協同配合，8個鐵水包傾瀉而下……近日，濟南二機床140噸超大灰鐵鑄件澆注成功，并順利通過用戶預驗收，這是繼今年完成120噸床身球鐵澆注后，刷新的又一企業紀錄，“工業之花”再一次璀璨綻放！最大澆注能力，是衡量一個企業鑄造綜合實力的最直接體現，本次澆注
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濟南二機床140噸超大灰鐵鑄件成功澆注2020年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№178565臺電爐同時熔煉，6架行車協同配合，8個鐵水包傾瀉而下……近日，濟南二機床140噸超大灰鐵鑄件澆注成功，并順利通過用戶預驗收，這是繼今年完成120噸床身球鐵澆注后，刷新的又一企業紀錄，“工業之花”再一次璀璨綻放！最大澆注能力，是衡量一個企業鑄造綜合實力的最直接體現，本次澆注
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鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點2021年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15614鍛鋼件磁粉探傷 （1）鍛鋼件探傷的特點：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過程容易產生裂紋、折疊和白點
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鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點2021年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15678鍛鋼件磁粉探傷 （1）鍛鋼件探傷的特點：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過程容易產生裂紋、折疊和白點
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由低碳鋼或低碳微合金鋼經兩相區熱處理或控軋控冷而得到,其顯微組織主要為鐵素體和馬氏體。普通的高強鋼是通過控制軋制細化晶粒,并通過微合金元素的碳氮化物的析出來強化基體,而雙相鋼是在純凈的鐵素體晶界或晶內彌散分布著較硬的馬氏體相,因此其強度與韌性得到了很好的協調。雙相鋼的強度主要由硬的馬氏體相的比例來決定,其變化范圍為5～30。拉伸力學性能特點是:①應力一應變曲線呈光滑的拱形,無屈服點延伸;②具有
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由低碳鋼或低碳微合金鋼經兩相區熱處理或控軋控冷而得到,其顯微組織主要為鐵素體和馬氏體。普通的高強鋼是通過控制軋制細化晶粒,并通過微合金元素的碳氮化物的析出來強化基體,而雙相鋼是在純凈的鐵素體晶界或晶內彌散分布著較硬的馬氏體相,因此其強度與韌性得到了很好的協調。雙相鋼的強度主要由硬的馬氏體相的比例來決定,其變化范圍為5～30。拉伸力學性能特點是:①應力一應變曲線呈光滑的拱形,無屈服點延伸;②具有
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線:二、45鋼淬火后硬度不足,主要原因有兩方面:(1)45鋼加熱溫度偏低,或保溫時間不足。在此狀態下,組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠,甚至組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體,導致45鋼淬火后硬度達不到。(2)45鋼加熱溫度過高,或保溫時間過長,造成45鋼表面脫碳,導致硬度變低。三、回火目的(淬火組織的問題)a.消除淬火應力,降低脆性b.穩定工件尺寸,由于m,殘余a不穩
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線:二、45鋼淬火后硬度不足,主要原因有兩方面:(1)45鋼加熱溫度偏低,或保溫時間不足。在此狀態下,組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠,甚至組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體,導致45鋼淬火后硬度達不到。(2)45鋼加熱溫度過高,或保溫時間過長,造成45鋼表面脫碳,導致硬度變低。三、回火目的(淬火組織的問題)a.消除淬火應力,降低脆性b.穩定工件尺寸,由于m,殘余a不穩
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包含標簽“鑄件缺陷”的文章：鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷,
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【書摘】鋼件的淬火開裂及防止方法作者：劉宗昌相關文章:如果發生淬火裂紋，如何解決？氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預防措施鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態熱處理不當引起的失效之鋼的淬火裂紋講/
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【書摘】鋼件的淬火開裂及防止方法作者：劉宗昌相關文章:如果發生淬火裂紋，如何解決？氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預防措施鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態熱處理不當引起的失效之鋼的淬火裂紋講/
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．1．1設定張力偏小在對厚規格卷形鋸齒狀錯動缺陷進行反查時，發現此類鋼卷夾送輥實際壓力與輥縫存在周期性波動，帶鋼張力曲線出現波動情況，同時此類厚規格帶鋼卷取溫度存在一定波動，當卷取張力設定偏小時，帶鋼在卷取過程中易出現兩側游動，導致卷形較差。2．1．2卷筒力矩到限卷取力矩組成主要由以下力矩構成:張力矩;彎曲力矩;加速力矩。其中張力距為影響卷取力矩主要因素，在生產寬厚板過程中，為保證卷形達到要求，
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．1．1設定張力偏小在對厚規格卷形鋸齒狀錯動缺陷進行反查時，發現此類鋼卷夾送輥實際壓力與輥縫存在周期性波動，帶鋼張力曲線出現波動情況，同時此類厚規格帶鋼卷取溫度存在一定波動，當卷取張力設定偏小時，帶鋼在卷取過程中易出現兩側游動，導致卷形較差。2．1．2卷筒力矩到限卷取力矩組成主要由以下力矩構成:張力矩;彎曲力矩;加速力矩。其中張力距為影響卷取力矩主要因素，在生產寬厚板過程中，為保證卷形達到要求，
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部債權人參與，通過“債轉股+債務重組”化解企業風險的內蒙古模式，規模、定價、模式選擇始終堅持市場化、法制化原則，打造了政金企風險共擔的合作典范。9本鋼成功開發出0.1毫米極薄規格不銹鋼4月12日，《中國冶金報》報道，本鋼不銹鋼丹東公司首次成功試軋厚度為0.1毫米（大約就是一張80克a4打印紙的厚度）的寬幅sus304鋼種，該鋼種厚度超過軋機設計厚度極限，且板形和表面質量良好。本鋼因此成為國內第二