C、Si、Mn、P、S--鋼中的五大常委元素，無論現(xiàn)存的鋼種，還是正在研發(fā)將要面世的鋼種，都以這5大元素為根基。
它們以C為核心，緊密的團結在一起，牢固的樹立起鋼的基本框架結構，為豐富多彩的鋼材世界開花結果、布枝散葉，并引領全世界人民為實現(xiàn)經濟、文化、社會、生態(tài)文明高度統(tǒng)一的世界夢而不斷勇攀高峰。
碳（C）元素簡歷
生于1789年（法國人拉瓦錫在他的教科書中將碳列在元素表中）。碳是核心元素，是對鋼影響最重要的元素，也是區(qū)分鋼和鐵的主要標志，其對鋼鐵的性能起著決定性的作用(如強度、硬度、塑性、韌性、焊接性能等）。由于碳的存在，才能將鋼進行熱處理，才能調節(jié)和改變其力學性能，碳是鋼中所有元素的核心。
硅（Si）元素簡歷
生于1787年（法國人拉瓦錫首次發(fā)現(xiàn)硅存在于巖石中）。硅在鋼中主要以固溶體形式存在，其可增加鋼液的流動性，防止鋼液內氣孔生成，增加鋼液的收縮作用等優(yōu)點。硅在鋼中還能增加鋼材的硬度和強度。
含硅稍高的鋼材易于鑄造，能增加鋼的電阻及耐酸性，但同時也降低鋼的延展性。碳素鋼中的硅含量一般不大于0.40%（鋼的沖擊韌性會顯著降低）。
錳（Mn）元素簡歷
生于1774年（瑞典人柏格曼將它命名為manganese）。錳易與鋼中硫化物結合成硫化錳，降低硫的有害影響；其可抑制鋼中晶粒之成長，增加鋼的硬度、強度、韌性等。但錳含量的增高會降低鋼的塑性以及焊接性能。
磷（P）元素簡歷
生于1669年（德國人布朗特發(fā)現(xiàn)命名）。磷在鋼鐵中以固溶體和磷化物形態(tài)存在，通常情況下是有害雜質，含磷量超過0.10%時，便會增加鋼的回火脆性以及焊接裂紋敏感性；磷會降低常溫時鋼材的沖擊值，稱為冷脆性；磷易使鋼產生偏析，即使把鋼加熱至高溫時，亦難擴散而仍停留于原處，當軋制或鍛造時，偏析部分會形成細而長的帶狀組織，給加工帶來缺陷。
在制造炮彈或手榴彈時，有時會利用其冷脆特性，稍提高其含量。
硫（S）元素簡歷
生于1777年（法國人A.L.Lavoisier確認為一種元素）。硫在鋼材中主要以硫化物形態(tài)存在。硫含量超過0.02%時就會降低鋼的強度、伸長率及沖擊值，其中硫化鐵的共晶組織會在晶界處形成網狀的低熔點薄膜，熱加工時會先行溶解，鋼材加工時會從此處產生裂紋，稱為熱脆性。但硫可增加鋼材的易切削性。
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