鋼管知識普及
按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。
一般較小口徑用直縫焊，大口徑用螺旋焊?
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。
?鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；?
?接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。?
?鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2?等。
?低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
?低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。
?鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；?
?接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。?
?鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2?等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護
電線的鋼管。?
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采
用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線。?
7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，
采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。?
9．樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接
或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。?
10、按用途分：產品標準、產品檢驗標準、原材料標準?
11、產品標準主要內容包括如下：
適用范圍?
尺寸、外形及重量（規格、偏差、長度、彎曲度、橢圓度、交貨重量、標記）?
技術要求：
（化學成分、交貨狀態、機械性能、表面質量等）?
試驗方法、 檢驗規則?、包裝、
標識：應在每根鋼管端部有噴印、蓋印、輥印、鋼印或粘貼印記，標識應包括鋼的牌號、產品規格、產品標準號、和供方標志或注冊商標成捆包裝的每捆鋼管(每捆應是同一批號)上應掛有不少于2個標牌，標牌上應注明：供方商標、鋼的牌號、爐號、批號、合同號、產品規格、產品標準、重量、根數、制造日期等。
質量證明書:?
交貨鋼管必須有符合合同和產品標準規定的材質證明書,?內容包括：
?供方名稱或印記?
?需方名稱?
?發貨日期?
?合同號?
?產品標準號?
?鋼的牌號?
?爐號、批號、交貨狀態、重量（或根數）和件數?
?品種名稱、規格及質量等級?
?產品標準中所規定的各項檢驗結果?
常用縮寫?
?SMLS:?seamless?stainless?steel?pipe無縫不銹鋼管
?ERW：electric?resistance?welding?電阻焊
?EFW:?electric-fusion?welded?電熔焊
?SAW：?submerged?arc?welding?埋弧焊
?SAWL?：縱向埋弧焊?Longitude?
?SAWH：橫向埋弧焊
?SS：stainless?steel?常用端部連接
?P.E.:plain?end?平口
?B.E.：Beveled?end?坡口
?Thread?end:?螺紋
?BW:?butt?welded?end?對焊
?Cap?管帽
?NPT：national?pipe?thread?美國標準錐管螺紋
常用鋼種的表示?
?碳素結構鋼的表示方法：?
Q+數字+質量等級+脫氧方法(可不寫)?
其中數字表示屈服強度?
例：?
Q235?B?10#，20#，08F
鋼碳元素的平均萬分之比。
?鋼管理論重量計算（只適用于碳鋼管）?
（外徑-壁厚）×壁厚×0.02466=kg/m?
鋼的密度為7.85?g/cm3
外徑和壁厚的單位：mm。
注：外徑和直徑非等同概念。?
無縫鋼管常見缺陷
?1內表面缺陷
?1.1?內折：特征：在鋼管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
?1.2?內結疤：特征：鋼管內表面呈現斑疤，一般不生根易剝落。
?1.3?翹皮：特征：鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部，且易
于剝落。
?1.4?內直道：特征：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
?1.5?內棱：特征：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。
?1.6?內鼓包：特征：鋼管內表面呈現有規律的凸超且外表面沒有損傷。
?1.7?拉凹：特征：鋼管內表面呈現有規律或無規律地凹坑且外表面無損傷。
無縫鋼管常見缺陷?
?2外表面缺陷
?2.1?外折：特征：在鋼管外表面呈現螺旋狀的層狀折疊。
?2.2?離層:?特征：在鋼管表面上呈現螺旋形或塊狀的分層和破裂。
?2.3?外結疤:?特征：鋼管外表面呈現斑疤。?
?2.4?麻面:?特征：鋼管表面呈現高低不平的麻坑。
?2.5?青線:?特征：鋼管外表面呈現對稱或不對稱的直線形軋痕。
?2.6?發紋:?特征：在鋼管外表面上,呈現連續或不連續的發狀細紋。
?2.7?網狀裂紋:?特征：鋼管外表面上呈現帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。
?2.8 劃傷: 特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。
?2.9?碰癟:?特征：鋼管外表面呈現外凹里凸的現象，而鋼管壁厚無損傷。?
?2.10?碰傷:?特征：鋼管外表面因碰撞產生無規律的傷痕。
?2.11?矯凹:?特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。
?2.12?軋折:?特征：鋼管管壁沿縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折，外表面成條狀凹陷。
?2.13?拉裂:?特征：鋼管表面有拉開破裂現象，多產生在薄壁管
無縫鋼管常見缺陷?
?3尺寸超差
?3.1?壁厚不均特征：鋼管在同一截面上壁厚不均勻，最大壁厚和最小壁厚相差大。
?3.2?壁厚超差特征：鋼管壁厚單向超差，超正偏差者稱之為壁厚超厚；超負偏差者稱之為壁厚超薄。
?3.3外徑超差特征：鋼管外徑超標，超正差者稱之、平之為外徑小。?
?3.4?彎曲特征：鋼管沿長度方向不平直或在鋼管端部呈現鵝頭狀的彎曲稱之為“鵝頭彎”。
