鉬最早的應用之一是作為工具鋼和高速鋼中鎢的一個經濟有效的替代元素。鉬的原子量大約是鎢的一半,因此1%的鉬大約相當于2%的鎢。因為這些高合金鋼用于金屬部件的加工、切割和成形,因此它們必須在較寬的溫度范圍內具有高硬度、高強度以及良好的韌性。
冷作工具鋼 K190 (C2.3%、Cr12.5%、Mo1.1%、V4.0%)制成的壓印模 @ Boehler Edelstahl
添加5-10%的鉬可以有效地使高速鋼的硬度和韌性最大化,并在切割金屬所產生的高溫下保持這些性能。鉬還具有另一個優勢:在高溫下,如果鐵和鉻的一次碳化物尺寸迅速增大,則鋼會軟化并變脆。鉬,特別是與釩共同作用,可以使碳化物轉變為微小的二次碳化物(在高溫下更加穩定),從而最大程度地減小這種影響。高速鋼的最大用途是制造各種切削工具:鉆頭、銑刀、齒輪刀具、鋸片等。
銑刀@Boehler Edelstahl
高速鋼的有效切削特性已經通過采用薄而非常堅硬的碳化鈦涂層得到了進一步擴展,該涂層可減少摩擦并提高耐磨性能,從而提高了切削速度和刀具壽命。
含鉬高速鋼具有優異的高溫耐磨損性能,是汽車氣門座圈和凸輪環等新應用的理想材料。
