碳化物析出相中主要有M7C3和M23C6兩種類型。在碳元素含量相對較高（≥0.03%）的雙相不銹鋼中，于950~1050℃溫度范圍內熱處理時，沿鐵素體和奧氏體的兩相相界處將會析出產生M7C3型碳化物。而在低于950℃的溫度下熱處理時，沿兩相相界處則會析出產生M23C6型碳化物，并且其析出速度很快，例如2507型鋼在800℃下，其M23C6型碳化物的析出時間不到 1min，即使采取快速冷卻方法也很難避免這種碳化物的產生，其先是在鐵素體和奧氏體的兩相相界處產生，隨后在鐵素體以及奧氏體的晶界處也有析出，但在鐵素體和奧氏體內卻并未出現。M23C6晶粒在長大過程中，將會消耗其近鄰區域鐵素體含量，進而導致原來的鐵素體區轉變為二次奧氏體組織，從而形成M23C6和γ相的聚集區域。
氮化物析出相主要有Cr2N和CrN兩種類型，其中Cr2N是最為主要的析出形式。Cr2N通常還含有Fe和Mo元素，不過結構上屬于M2N型氮化物。2507型雙相不銹鋼經過高溫固溶并入水之后，在鐵素體相的晶界處以及晶粒內部都將會有Cr2N析出產生，這主要是由于鐵素體相中氮元素的溶解度相對較低，N元素呈過飽和狀態，因而在快速冷卻的情況下將會容易析出氮化物，并且固溶的溫度越高，其析出量也會越多。于700~900型焊接接頭的熱影響區內被發現，此類氮化物的析出較為少見，一般情況下對鋼材的韌性和耐腐蝕性能影響并不顯著。
