精密鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常用到測(cè)量?jī)?nèi)徑的 內(nèi)徑百分表 今天 就來(lái)講講內(nèi)徑百分表的原理及使用方法。
結(jié)構(gòu)及原理
內(nèi)徑千分尺是根據(jù)螺旋付傳動(dòng)原理進(jìn)行讀數(shù)的通用內(nèi)尺寸測(cè)量工具。主要由微分頭、測(cè)量觸頭和各種接長(zhǎng)桿組成。成套的內(nèi)徑千分尺配有調(diào)整量具，用于校對(duì)微分頭零位。
微分頭結(jié)構(gòu)：主要有測(cè)頭、鎖緊螺釘、固定套管、微分筒、測(cè)微螺桿等組成，示值范圍一般有：13mm, 25mm，50mm，測(cè)量下限50mm，75mm，100mm，150mm等，分度值為0.01毫米。
接長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)：測(cè)量頭、芯桿等。
測(cè)量觸頭：調(diào)整量具（卡板）
內(nèi)徑千分尺用途
適用于機(jī)械加工中測(cè)量IT10或低于IT10級(jí)工件的孔徑、槽寬及兩端面距離等內(nèi)尺寸。
內(nèi)徑千分尺正確使用及注意事項(xiàng)
1．使用之前要首先觀察千分尺有無(wú)合格證并是否在合格有效期之內(nèi)。觀察外觀有無(wú)影響測(cè)量的缺陷，擦凈測(cè)量觸頭、卡板（調(diào)整量具）、測(cè)頭。轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒檢查其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及接長(zhǎng)桿中的芯桿活動(dòng)情況，鎖緊裝置是否止動(dòng)可靠。
2．用校對(duì)卡板校對(duì)微分頭零位，且用力均勻，如果有影響到測(cè)量精度的誤差，不要自行調(diào)整，及時(shí)送計(jì)量室檢測(cè)。
3．接長(zhǎng)桿正確拼接方法：需要聯(lián)結(jié)接長(zhǎng)桿時(shí)，盡可能選用最少量的接長(zhǎng)桿來(lái)組成所需要的尺寸，減少累計(jì)誤差。同時(shí)使尺寸最大的接桿與微分頭聯(lián)結(jié)。依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。聯(lián)接完后反復(fù)檢查連接桿是否完全擰緊。
4．接下來(lái)測(cè)量工件孔徑時(shí)，要先使內(nèi)徑尺和工件嚴(yán)格等溫，防止以上過(guò)程手的熱量直接傳到內(nèi)徑千分尺上。
用內(nèi)徑千分尺測(cè)量測(cè)量孔徑方法：將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支承在被測(cè)表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面擺動(dòng)，找出最大尺寸。然后，在孔的軸向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出最小尺寸。此調(diào)整需反復(fù)幾次進(jìn)行，最后旋緊螺釘，取出內(nèi)徑千分尺并讀數(shù)。測(cè)量?jī)善叫衅矫嬷g的距離時(shí)，應(yīng)沿多方向擺動(dòng)千分尺，取其最小尺寸為測(cè)量結(jié)果。
測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng)：
A：測(cè)量時(shí)必須注意溫度的影響， 在測(cè)量過(guò)程中避免測(cè)量過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和用手大面積接觸內(nèi)徑千分尺。尤其是大尺寸測(cè)量時(shí)要特別注意。
B： 由于內(nèi)徑千分尺沒(méi)有測(cè)力裝置，要掌握好測(cè)力的大小。要?jiǎng)偤媒佑|到被測(cè)表面，避免旋轉(zhuǎn)力過(guò)大損壞千分尺或造成很大誤差。
C：用內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑時(shí)，被測(cè)表面必須擦拭干凈同時(shí)每一截面至少要在相互垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行，深孔要適當(dāng)增加截面數(shù)量。
D：為了提高測(cè)量精度，應(yīng)考慮內(nèi)徑千分尺修正量的使用。
E：正確讀數(shù)，要正視量具讀數(shù)裝置，不能斜視。
F：避免高溫和陽(yáng)光直接輻射，經(jīng)常維護(hù)，應(yīng)防磁、防銹、非計(jì)量人員嚴(yán)禁拆卸或調(diào)整量具。
G：對(duì)于較大尺寸測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)在全長(zhǎng)尺寸兩端的0.211L處安裝支承，這樣可以使千分尺的變形量最小，以減小測(cè)量誤差。
5．測(cè)量完成后，內(nèi)徑千分尺應(yīng)墊平放置或垂直吊掛，以免尺體變形。不可斜靠或兩端擱置中間懸空。工作完畢用汽油擦干凈放入盒中。
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