隨著環(huán)保治理嚴(yán)格和鋼鐵去產(chǎn)能轉(zhuǎn)為結(jié)構(gòu)性提質(zhì)增效，煉鋼工藝廢鋼比和電弧爐鋼比以較快增速增長，部分區(qū)域鋼鐵產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至南方環(huán)境承載力較強(qiáng)地區(qū)，噴吹煤市場總?cè)萘吭谙陆担瑫r(shí)，消費(fèi)地理格局也略有變化。針對(duì)這種變化，我想噴吹煤企應(yīng)該在戰(zhàn)略上重視，戰(zhàn)術(shù)上應(yīng)將噴吹煤產(chǎn)量和市場份額進(jìn)一步集中，排除市場噴吹煤擾動(dòng)影響，對(duì)澳洲煤限制進(jìn)口后和鋼鐵產(chǎn)能轉(zhuǎn)移而出現(xiàn)的空缺區(qū)域有針對(duì)性的予以開拓。
國際目前主要以短流程煉鋼為主（電弧爐廢鋼兌鐵水煉鋼），國內(nèi)則大量采用長流程煉鋼法（高爐煉鐵—轉(zhuǎn)爐煉鋼），和長流程煉鋼法相比短流程煉鋼法優(yōu)勢明顯，在發(fā)達(dá)國家短流程法普及度極高，因此對(duì)廢鋼的利用率也遠(yuǎn)高于國內(nèi)。
我國轉(zhuǎn)爐、電弧爐廢鋼比遠(yuǎn)低于世界水平
2018年全國廢鋼鐵消耗總量1.85億噸，廢鋼比達(dá)到20.2%，同比增加4.3個(gè)百分點(diǎn)，其中轉(zhuǎn)爐廢鋼單耗150.1kg/t，同比提高28.1kt/t；電爐廢鋼單耗660kg/t，同比提高41.4kg/t，提前兩年多實(shí)現(xiàn)了“十三五”廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)劃提出的廢鋼比達(dá)到20%的目標(biāo)(“十二五”期間我國煉鋼廢鋼比僅11.4%)。但相比全球的 34.2%，以及美國、日本、歐洲分別為 71.7%、54.8%。31.9%，廢鋼比水平差距較大。
電弧爐鋼方面，由于我國工商業(yè)電價(jià)較高、廢鋼資源相對(duì)緊缺，同時(shí)，鐵礦石價(jià)格持續(xù)走低等因素影響，短流程法經(jīng)濟(jì)效益反而不如長流程法，粗鋼產(chǎn)能仍以長流程煉鋼法為主，電爐鋼比例僅為9.8%。2017 年全球電爐鋼產(chǎn)量比例為 27.9%，其中美國電爐鋼占粗鋼產(chǎn)量的 63%、德國電爐鋼比例為 30%、韓國電爐鋼比例為 30%，日本電爐鋼比例為 23%。電弧爐鋼占比也遠(yuǎn)低于世界水平。
政策驅(qū)動(dòng)、環(huán)保治理和經(jīng)濟(jì)效益三重因素驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)爐和電弧爐廢鋼使用穩(wěn)步增長
隨著國家大力淘汰中頻爐“地條鋼”產(chǎn)能，廢鋼資源以及電力供應(yīng)情況得到改善。同時(shí)，市場直供電模式的推廣應(yīng)用，鋼廠用電成本降低，隨著國家對(duì)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排及加強(qiáng)環(huán)保督察等工作的日益重視，不少電爐生產(chǎn)企業(yè)積極復(fù)產(chǎn)或部分企業(yè)新上電弧爐，為中國電爐煉鋼的發(fā)展提供了機(jī)遇。2017年我國電爐鋼產(chǎn)量約7750萬噸，2018年新增投產(chǎn)的電弧爐產(chǎn)能合計(jì)1560萬噸左右，全年電爐鋼鐵產(chǎn)能達(dá)到了1.4億噸，再加上2017年新建和復(fù)產(chǎn)產(chǎn)能的完全釋放、老電弧爐的技改、產(chǎn)能利用率的提升，全年電弧爐鋼產(chǎn)量達(dá)1億噸歷史新高。
同時(shí)，近年來國內(nèi)不少鋼廠為了符合達(dá)標(biāo)排放環(huán)保要求、增加高爐、轉(zhuǎn)爐鋼材產(chǎn)量，在轉(zhuǎn)爐、高爐中都增加了廢鋼的使用量。2018年，國內(nèi)轉(zhuǎn)爐新增廢鋼需求量約為1500萬噸左右。在環(huán)保限產(chǎn)季，“2+26”限產(chǎn)區(qū)域鋼企為了應(yīng)對(duì)燒結(jié)限產(chǎn)和高爐限產(chǎn)，采取增加轉(zhuǎn)爐廢鋼添加量的方式來增產(chǎn)。2018年，國內(nèi)44家大中型鋼廠100噸以上轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)廢鋼單耗為118.2公斤/噸鋼，較2017年底增長16%， 100噸以下轉(zhuǎn)爐廢鋼單耗的增幅則更為明顯。分區(qū)域看，與2017年底相比，華東、西北地區(qū)主要鋼廠的轉(zhuǎn)爐廢鋼單耗量基本沒有增長，但華北和西南地區(qū)增幅明顯。
煉鋼工藝 “鋼進(jìn)煤退”，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益更加明顯
《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃（2016-2020年）》指出：加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，按照綠色可循環(huán)理念，注重以廢鋼為原料的短流程電爐煉鋼的發(fā)展。2019年，鞏固鋼鐵去產(chǎn)能成果，重點(diǎn)由全國性總量壓減轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)性優(yōu)化調(diào)整。工信部提出鼓勵(lì)高爐—轉(zhuǎn)爐長流程企業(yè)轉(zhuǎn)型為電爐短流程企業(yè)，重點(diǎn)在有環(huán)境容量，有市場需求，有廢鋼資源，鋼鐵產(chǎn)能相對(duì)不足的地區(qū)有序引導(dǎo)電爐短流程煉鋼發(fā)展，最終形成合理的鋼鐵長、短流程布局結(jié)構(gòu)。
可以預(yù)見，隨著我國“長流程”煉鋼向“短流程”煉鋼的轉(zhuǎn)換及節(jié)能環(huán)保的需要，電弧爐煉鋼將迎來新的發(fā)展機(jī)遇，再加上我國廢鋼鐵資源和電力能源的逐步豐沛，電弧爐短流程工藝將受到越來越多地關(guān)注。
同時(shí)，隨著環(huán)保法實(shí)施和環(huán)境督查力度的不斷加大，全國各地碳排放交易系統(tǒng)的建立都為鋼鐵企業(yè)“多吃廢鋼少吃鐵礦石”創(chuàng)造條件。在鐵水供應(yīng)量相同的條件下，通過轉(zhuǎn)爐多加廢鋼，可以使鋼產(chǎn)量增加的同時(shí)，工序成本、人工成本不增加，環(huán)保壓力降低，噸鋼邊際效益可以達(dá)到600元~800元。
煉鋼工藝“鋼進(jìn)煤退”對(duì)噴吹煤市場的影響預(yù)測
隨著煉鋼工藝“鋼進(jìn)煤退”的趨勢延伸，短流程生產(chǎn)的粗鋼替代鋼廠以鐵礦石為原料，焦炭噴及噴吹煤為燃料生產(chǎn)的長流程粗鋼量將與日俱增。鋼廠生產(chǎn)焦煤、焦炭及噴吹煤、燒結(jié)煤的需求將快速觸頂下滑；煉鋼企業(yè)產(chǎn)能重新布局，噴吹煤市場或?qū)⒂筛叨燃修D(zhuǎn)為區(qū)域合理分布，此或?qū)⒁浩髮?duì)重新布局后噴吹煤市場的爭奪。
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