近日，寶鋼股份直屬煉鐵廠原料中控搬遷至煉鐵控制中心，實(shí)現(xiàn)了原料、高爐集中化。這是煉鐵廠推進(jìn)“四個(gè)一律”、數(shù)據(jù)流集中互聯(lián)和工藝模型化、設(shè)備監(jiān)測集中化和智能化的又一成果，有效促進(jìn)各區(qū)域操作、維護(hù)、技術(shù)崗位的良性協(xié)同和專業(yè)化深度整合，距離全面實(shí)現(xiàn)“煉鐵控制中心深度整合”目標(biāo)又前進(jìn)了一大步。
智慧制造是寶鋼股份著力構(gòu)建的五大關(guān)鍵核心能力之一，也是實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步轉(zhuǎn)型發(fā)展、做大做強(qiáng)的必由之路。
2015年3月，煉鐵廠召開了煉鐵區(qū)域工業(yè)4.0提升的啟動(dòng)推進(jìn)會(huì)，6月編制完成了《煉鐵廠自動(dòng)化及工業(yè)4.0提升規(guī)劃》，確定煉鐵廠智慧制造總體目標(biāo)是建成以環(huán)保智慧型料場為源頭的智慧型煉焦、智慧型燒結(jié)、智慧型高爐，以及為智慧產(chǎn)線保駕護(hù)航的智慧型設(shè)備管理體系。煉鐵工序?qū)膫鹘y(tǒng)冶煉單元轉(zhuǎn)型到安裝上“智慧芯”的鋼鐵自動(dòng)化制造單元。
在推進(jìn)“四個(gè)一律”、數(shù)據(jù)流集中互聯(lián)和工藝模型化、設(shè)備監(jiān)測集中化和智能化方面，煉鐵廠率先于2018年3月28日投運(yùn)了高爐控制中心。
作為國內(nèi)第一座高爐控制中心，它不但實(shí)現(xiàn)了寶山基地四座高爐的集中化操作控制和生產(chǎn)管理，還可對其它基地高爐進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支撐。這在國內(nèi)煉鐵行業(yè)發(fā)展歷程中具有里程碑的意義，是寶鋼股份大力推進(jìn)智慧制造、建設(shè)數(shù)字化高爐，積極探索高效融合的生產(chǎn)管理模式所取得的創(chuàng)新碩果。
在高爐控制中心投運(yùn)的前后幾年時(shí)間里，煉鐵區(qū)域原料、燒結(jié)、煉焦相繼完成了單元內(nèi)操作控制室集中。為實(shí)現(xiàn)煉鐵區(qū)原料、燒結(jié)、煉焦和高爐數(shù)據(jù)流集中互聯(lián)和工藝模型化、設(shè)備監(jiān)測集中化和智能化，促進(jìn)各區(qū)域操作、維護(hù)、技術(shù)崗位的良性協(xié)同和專業(yè)化深度整合，提升勞動(dòng)效率，打造世界先進(jìn)水平的煉鐵生產(chǎn)管理模式，2019年6月，煉鐵廠實(shí)施了煉鐵控制中心深度整合。在該項(xiàng)目建成后，原料、燒結(jié)、煉焦和高爐等四個(gè)單元的操作和信息將得到整合，通過數(shù)據(jù)流集中互聯(lián)和工藝模型化，生產(chǎn)操作、環(huán)境監(jiān)控和設(shè)備監(jiān)測的集中化和智能化將有望實(shí)現(xiàn)。
（來源：你好寶鋼）
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