方大九鋼11月份多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得突破
進(jìn)入11月份以來,方大九鋼進(jìn)一步加強(qiáng)精細(xì)化管理,以提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為抓手深挖內(nèi)潛,從工藝、操作等方面開展攻關(guān)、狠抓落實(shí),11月份高爐燃料比、生鐵質(zhì)量等多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得明顯進(jìn)步。
強(qiáng)化精細(xì)管理 推動指標(biāo)攻關(guān)提效益
“高爐燃料比的高低直接影響煉鐵工序生產(chǎn)成本,是技術(shù)人員降成本攻關(guān)的難題與重點(diǎn)。”12月12日,該公司煉鐵工序技術(shù)成本科技術(shù)人員楊開懷介紹道。
“11月份以來,我們通過穩(wěn)扎穩(wěn)打,統(tǒng)一操作思路、提高高爐熱風(fēng)溫度等一系列措施,高爐燃料比、生鐵質(zhì)量等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均取得了較大突破。”
統(tǒng)一操作思路,維護(hù)好高爐良好的操作爐型,使各項(xiàng)高爐參數(shù)穩(wěn)定受控,從而確保高爐爐缸均勻活躍,是該公司煉鐵工序降低高爐燃料比的重要舉措之一。該公司煉鐵工序通過建立高爐體檢系統(tǒng),施行定期排堿制度,加強(qiáng)對關(guān)鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析,減少和杜絕高爐結(jié)瘤、炸瘤現(xiàn)象,確保高爐爐況穩(wěn)定順行,有力促進(jìn)高爐燃料比降低。
在降低燃料比方面,該公司煉鐵工序不僅在統(tǒng)一操作思路、維護(hù)操作爐型上下功夫,還從緊盯目標(biāo),積極提高煤比降低焦比、提升高爐熱風(fēng)溫度入手,11月份該公司煉鐵工序高爐熱風(fēng)溫度達(dá)到1145℃,比10月份上升25℃,有力促進(jìn)了高爐燃料比降低。
“與此同時,我們還優(yōu)化了高爐操作、提升了高爐煤氣利用率,達(dá)到增鐵節(jié)焦的效果。11月份,我們的高爐燃料比為538.85公斤/噸,煤比為144.53公斤/噸,其中燃料比為2019年以來的最好水平,環(huán)比10月份生鐵日產(chǎn)量增加1439噸,燃料比下降11.61公斤/噸,共計(jì)影響生鐵成本下降約31.45元/噸鐵。”楊開懷介紹,“后續(xù)我們還將繼續(xù)采取有效措施穩(wěn)定高爐外圍原燃料質(zhì)量、入爐品位及渣鐵排放穩(wěn)定性,促進(jìn)高爐各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)再突破。”
在降低高爐燃料比方面取得新突破的同時,11月份生鐵質(zhì)量也取得歷史最好水平。該公司煉鐵廠選擇合適的造渣制度以增大硫的分配系數(shù),穩(wěn)定高爐各項(xiàng)參數(shù),適當(dāng)提高燒結(jié)礦堿度,改善燒結(jié)礦還原性,提高燒結(jié)礦軟熔溫度,促進(jìn)高爐內(nèi)硫的揮發(fā)及提高高爐初渣脫硫能力。11月份,該公司煉鐵廠穩(wěn)扎穩(wěn)打,高爐保持穩(wěn)定順行,生鐵質(zhì)量取得了歷史性突破,其中生鐵合格率為100%,一級品率比10月份上升了23.16%,比2019年上升了55.53%,為歷史最好水平。
深挖降本潛能 實(shí)現(xiàn)降本增效最大化
為深挖降本潛能,方大九鋼將重點(diǎn)放在了煉鐵、軋鋼、動力等重點(diǎn)工序上,做到“創(chuàng)效一分錢不嫌少”,最大限度為企業(yè)創(chuàng)造效益。
——小改小革降成本。以該公司煉鐵高爐上料槽下返礦系統(tǒng)改造為例,該廠的成品原料經(jīng)二級篩過篩后分為返礦粉和小機(jī)料,其中小機(jī)料再回高爐入爐使用。后因高爐工藝調(diào)整,小機(jī)料不再回爐使用,返礦也不需要分級,而原上料程序設(shè)計(jì)為二級篩聯(lián)鎖,即小機(jī)料皮帶和二級篩分系統(tǒng)均24小時連續(xù)運(yùn)行,使得小機(jī)料皮帶長時間空轉(zhuǎn)浪費(fèi)資源,還增加了員工的勞動強(qiáng)度。針對此狀況,該公司煉鐵廠實(shí)行小改小革,將聯(lián)鎖程序改為手動啟動,并將小機(jī)料皮帶作為備用皮帶使用。通過測算,改造后預(yù)計(jì)每年可節(jié)省電費(fèi)約21.6萬元,備件費(fèi)用約6.4萬元,成功達(dá)到了降本增效的效果。
——發(fā)揮機(jī)組最大潛能。最大程度發(fā)揮自發(fā)電系統(tǒng)的創(chuàng)效潛能,該公司制定每臺機(jī)組發(fā)電量指標(biāo),梳理制約發(fā)電的關(guān)鍵點(diǎn),根據(jù)各單位煤氣用量每天統(tǒng)計(jì)煤氣使用情況,使煤氣高效利用;強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)巡檢,明確設(shè)備管理責(zé)任,及時消除設(shè)備隱患,提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性;加強(qiáng)崗位職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,對當(dāng)前機(jī)組存在的缺陷有針對性制定改進(jìn)措施,細(xì)化分解各項(xiàng)發(fā)電指標(biāo),從源頭上調(diào)動運(yùn)行人員的主動性和工作積極性,確保發(fā)電機(jī)組多發(fā)電、創(chuàng)實(shí)效。11月份,該公司噸鋼電耗降至36.12度,較計(jì)劃指標(biāo)下降3.68度,為公司節(jié)約用電215.94萬度。
——實(shí)現(xiàn)品規(guī)創(chuàng)效。作為品規(guī)創(chuàng)效的主陣地,11月份,方大九鋼軋鋼工序圍繞“降本提產(chǎn)增效益”中心工作,細(xì)化分解競賽指標(biāo)、逐級落實(shí)責(zé)任,科學(xué)、精細(xì)微調(diào)品規(guī)軋制計(jì)劃,以“高產(chǎn)創(chuàng)效,品規(guī)創(chuàng)效”攤薄成本;強(qiáng)化專業(yè)管理“哈下腰”靠前服務(wù)措施,抓實(shí)設(shè)備點(diǎn)巡檢和維護(hù),全方位降成本、提效益。11月份,該公司軋鋼廠當(dāng)月產(chǎn)量完成率達(dá)到109.75%,超公司計(jì)劃51845噸,創(chuàng)出月產(chǎn)新高,品規(guī)創(chuàng)效結(jié)出碩果,全月較預(yù)算成本實(shí)現(xiàn)增創(chuàng)效益1018萬元。
下一步,該公司將繼續(xù)以優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、降低企業(yè)工序成本為切入點(diǎn),在保證安全、生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提下,促進(jìn)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步提升,全面打好2020年生產(chǎn)經(jīng)營收官戰(zhàn)。(方大九鋼 吳益凡)
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