在日鋼的ESP板材生產線5#線宣布進入招標階段之后，中寬帶鋼的競爭已經基本進入了一邊倒的局面，中低端產品在未來幾年肯定會被ESP產品壟斷，而國內各個鋼廠也在不停的新建ESP生產線，力圖能在這場中低端板材的市場戰爭中存活下來。
日鋼1#ESP生產線
ESP引起了國內中寬帶鋼鐵的革命，然而這場革命中的重大技術卻是意大利的Arvedi鋼鐵公司的專利。
Arvedi集團由Giovanni Arvedi于1963年成立，是歐洲重要的鋼鐵企業之一，主要生產熱軋酸洗和鍍鋅鋼卷，碳鋼和不銹鋼管、不銹鋼精密帶軋制以及鋼鐵產品的銷售。
喬凡尼·阿韋迪（Giovanni Arvedi）
1973年，Arvedi鋼鐵廠在克雷莫納建廠，該廠配備了最先進的鋼管和熱軋管生產技術。
1980年收購了Celestri公司，意大利最大的商業和鋼鐵服務公司之一。
1983年，應意大利工業部長的邀請，他與他人合作起草了焊接和無縫管行業的國家計劃。
1984年，他被意大利總統授予勞動騎士稱號。
2012年11月“國際鋼鐵日”之際，授予他“卡爾·盧格”獎章，這是德國鋼鐵領域的最高榮譽，以表彰ISP和ESP技術對熱卷工業生產的發展做出了重要貢獻
2018年，Giovanni Arvedi出席第十屆中國國際鋼鐵大會。
從ISP到ESP
1992年，Arvedi建成了自己ISP短流程連鑄連軋生產線，然而由于中國環保壓力較小，而且ISP的生產成本也不低、產品又不能覆蓋中高端產品，所以ISP技術在中國及全球都沒有得到較大發展。
但是Arvedi在ISP的技術上經過多年的技術積累，發展出了ESP，這種在低端產品上生產成本更低、能耗更小的連鑄連軋工藝，而且汽車高強鋼、中低牌號電工鋼等部分中高端產品也能生產。2009年，世界第一條ESP生產線在Arvedi建成。
Arvedi的ESP生產線宣傳視頻（阿爾維迪生產線視頻）
從鋼水到鋼卷，傳統長流程生產工藝最快要2小時，ISP只需要15分鐘，而ESP更是縮短到5分鐘，能耗上其相對比率為4：2：1。
ISP和ESP的工藝流程對比，ESP少了一個感應加熱爐
ESP工藝的出現不知道是應運而生，還是提前布局，當我國對環保和排放開始重視的時候，它進入到了我們的視野中，而他的前身ISP卻在國內一直不被看好，甚至很多相似的生產工藝也都沒有得到很好的發揮。
在過去的20年，我國相距建成了30多條連鑄連軋生產線，其中千萬噸級的企業也好多家，而只有鞍鋼的ASP是國內自主設計的生產技術，其他都是引進，而引進的技術不少是國際鋼鐵產能排行榜上進不了前20的企業開發的技術。
ESP是否就會一直橫行？
上面我們說到ESP技術是由ISP的技術基礎上發展過來的，而ISP問世多年以來到現在都沒什么起色，但是到ESP，由于國內環保壓力和中低端產品市場仍然是大頭等幾個重要因素支撐，在日鋼一炮而紅，國內眾多傳統產線的產品市場受到了巨大沖擊，日鋼也一鼓作氣又建了3條ESP生產線，第5生產線也在開工建設中，隨后全國在退城搬遷的大潮中，一大批ESP相繼投產、在建、擬建。
然而今年4月，沙鋼祭出一記重拳，UCS雙輥鑄軋帶鋼生產線在沙鋼投入安裝。相比ESP，其生產流程更短，能耗更低。
沙鋼的UCS，一樣是引進技術，是由美國的紐柯鋼鐵下屬的Castrip LLC及其合作伙伴聯合開發的一種雙輥鑄軋帶鋼的生產技術，也稱為DSP技術。
從UCS和ESP的技術對比上看，似乎二者產品定位沖突不大，UCS的厚度在2.0mm以下，ESP卻包含了2-14mm之間的產品范圍，而且中高端產品對UCS來說，目前并沒有看到具有生產能力。
但正如ISP技術的升級版ESP一樣，UCS的未來也未必不會有更高的技術進步，但愿這個技術進步是由中國的企業完成，屬于中國的專利技術。
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